布袋除尘器的运行阻力决定了除尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期,一旦运行阻力过高,则会造成设备工作效率降低,导致除尘能力不足,还会影响整个系统的负荷。 影响布袋除尘器运行阻力的因素: 1、气流的湿度的影响 气体中常含有少量水蒸气。当相对湿度在30%~80%之间为一般状态,**过时即为高湿度。特别是,高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而很容易产生结露现象,造成粉尘粘滞,滤袋堵塞,不仅使捕尘性能降低,而且还腐蚀结构材料,使除尘器的阻力损失增大,以至造成清灰困难,甚至迫使除尘器停止运转。在这种情况下,设计除尘器时,在滤料方面尽量采用表面光滑,不起毛,不起绒的覆膜滤料。在操作上应采用间歇操作制度,尽量减少气体停滞的区域。另外,为防止结露,必要时采用保温的方法,用以提高全部处理气体的温度。 2、喷吹系统能力不够 除尘布袋积灰后未能清下灰尘,造成布袋表面堵塞,影响再次过滤,如此循环下去造成设备阻力越来越大。 有两种情况会造成布袋除尘器的清灰能力:一、喷吹气源压力太低,造成喷吹口气力太小达不到设定值,以至于清灰效果不好。二、清灰周期过长。应根据具体工况使用情况,调节好清灰周期。 3、设备入口的粉尘浓度 粉尘浓度是指粉尘和气体的混合比率。粉尘浓度过高时,将促进凝聚作用使粉尘的表观粒径增大,对除尘装置的效率及阻力都有影响。随着浓度的增加,在同一过滤面积上的压力损失即随之增加。对于滤袋,由于清灰频率增多使滤布和箱体的磨损率大,使滤布寿命缩短。在这种情况下,高浓度粉尘中必然含有较多的粗大粒子,因此建议增设预收尘器。 4、设备的过滤风速的选择 过滤风速选择与清灰方式、滤布材质、烟气与粉尘的特性等因素有关,根据各设备在不同的场合的现实使用状况,应合理负担选择。 粉尘浓度不同,过滤风速也不同,浓度越高,过滤风速减小。如一般水泥生产工业性粉尘,过滤风速在1-1.6m/min左右。 滤袋的长径比对过滤风速的选择也有影响,长径比越大,过滤风速适当降低,以免造成袋口处风速过大,影响滤袋的寿命。因此,要降低除尘器运行阻力,合理的过滤风速的选择至关重要。