焊烟净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器,适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘;操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状,严重影响身体健康的同时也影响正常生产。所以焊烟净化器烟尘净化的重要性。我公司主要生产焊烟净化器,光氧净化器,活性炭吸附箱,低温等离子净化器,催化燃烧设备,布袋除尘器,滤筒除尘器。 焊烟净化器使用步骤: 1、将焊烟净化器机组推到工作区的合适位置,锁定脚轮。 2、旋转焊烟净化器手臂,将吸尘罩调节到产尘点。 3、插上电源,开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。 4、焊接工作结束,关闭风机键,拔掉电源。打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门,完成除尘任务。 焊烟净化器可带有脉冲反吹系统, 当焊烟净化器工作一段时间后,内部的除尘滤筒上灰尘越积越多,风量就会下降,甚至下降到不能够捕捉烟尘,这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。大多数情况下,对于不带自动脉冲清灰的焊烟净化器,每周清一次灰就够了。自带脉冲自动清灰的焊烟净化器,到了*压差会启动清灰,*人工操作。对于产烟量少的工况,允许更少的清灰频次。 焊烟净化器脉冲反吹清灰步骤步骤: 1、停机,关闭电源。 2、把压缩气管连接压缩气源。 3、打开控制阀,从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次,每次操作完毕后,须间隔30秒后重复同样操作,连续操作3次。(控制阀初始状态为关) 4、打开设备机门,倾倒积灰盒内的灰尘,把积灰盒放回原处并关上机门。