清大环保除尘布袋过滤风速的选择是设计布袋除尘器的关键。本文在对工程应用中的脉冲袋式除尘器相关参数测定后,采用数学拟合法,得出了过滤风速与烟粉尘粒径的对数成正比、与废气含尘浓度和废气温度成反比的数学关系,并建立了具体的数学模型。 随着污染物排放总量控制的实施,国家对污染物排放限值提出了更高要求,如自2005年起新建的水泥厂,其生产设备排放的烟粉尘浓度不能**过50mg/Nm3和30mg/Nm3[1],自2004年起新建的火电厂,烟尘排放浓度不能**过50mg/Nm3[2]。为了满足这日趋严格的排放标准,高效率的净化设备得到广泛应用。袋式除尘器是众多除尘器中效率较高的设备,它能使烟粉尘出口浓度降至10mg/Nm3以下,所以在冶金、建材、化工行业得到广泛应用。目**些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用袋式除尘器,一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器。同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在广泛使用袋式除尘器,所以布袋除尘器的应用前景和发展形势是非常好的。 设计布袋除尘器较关键在两个方面:一是类型和材料选择,包括布料和清灰方式;二是参数设计,包括除尘布袋过滤风速、阻力降和效率核算。但现实中,工程人员在设计袋式除尘器时,往往不会认真计算,仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算,就开始制作设备,大多数情况下,这些设备也能将烟粉尘处理达标,究其原因,给设计人员的误差范围很大,从而掩盖了设计人员所犯的错误,这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以,从技术方面来说,袋式除尘器设计,也应该和其他除尘器设计一样,必须进行较为详细的设计计算和验算,才能做到既能保证污染物达标排放,又能做到节能和设备的长期稳定过程。 目前工程上应用的布袋除尘器主要有两类,一是脉冲袋式除尘器,二是反吹袋式除尘器,脉冲袋式除尘器因清灰效果好、过滤风速大、设备体积小,在各行业获得日益广泛的应用。脉冲袋式除尘器普遍使用针刺毡滤袋,过滤风速取值范围较大,可在016~115m/min之间选取,正因为范围较大,所以工程设计时,究竟取多大值必须加以研究。而反吹袋式除尘器一般使用织造布,过滤风速常在014~015m/min之间选取,因取值范围小,工程设计时一般取中间值0145m/min即可。本文主要对脉冲袋式除尘器的过滤风速的设计作一些实验探讨。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘效率高低和能否长期有效运转的关键参数。